Los conductores multifilares se componen de muchos hilos finos trenzados para formar un solo conductor, mientras que los conductores sólidos son un único hilo sólido de sección transversal equivalente.
Los conductores multifilares ofrecen mayor flexibilidad, resistencia a la fatiga y tolerancia a las vibraciones, lo que los hace ideales para enrutamiento dinámico o aplicaciones portátiles/flexibles.
Los conductores sólidos proporcionan rigidez y facilidad de terminación en instalaciones fijas.
Eléctricamente, la resistencia de CC por sección transversal es prácticamente la misma; a 50/60 Hz, las diferencias de resistencia de CA suelen ser pequeñas y dependen del tamaño.
La elección depende del entorno de instalación, el método de terminación y las exigencias mecánicas, más que de una gran diferencia de conductividad.
Definición, construcción y terminología
Conductor trenzado: múltiples hilos finos (p. ej., 7×7, 19×7) trenzados para formar el conductor; puede estañarse para resistir la corrosión.
Conductor sólido: un prisma único de cobre o aluminio; se utiliza cuando se prevé una flexión mínima.
Norma de referencia común: la norma IEC 60228 clasifica los conductores como sólidos (Clase 1) o trenzados (Clase 2) para conductores aislados.
Implicaciones del rendimiento eléctrico y mecánico
Resistencia: Para una sección transversal dada, la resistencia de CC es prácticamente la misma entre conductores multifilares y sólidos. La resistencia de CA puede variar ligeramente debido a los efectos de piel y proximidad, pero esto suele ser insignificante en cables de baja tensión.
Flexibilidad y fatiga: Se prefiere el cable multifilar en aplicaciones donde se producen flexiones repetidas, vibraciones o enrutamientos complejos; el cable sólido es propenso al endurecimiento por deformación y al agrietamiento bajo flexiones frecuentes.
Terminación: Los conductores multifilares requieren terminales o conectores adecuados para garantizar un contacto fiable; los conductores sólidos se alinean bien con terminales de tornillo y algunos terminales fijos.
Aplicaciones y consideraciones de instalación
Utilice cable multifilar cuando el cable deba doblarse, moverse o pasar por conductos flexibles, equipos en movimiento o interconexiones de paneles.
Utilice cable sólido para instalaciones fijas y limpias en paredes, conductos, bandejas u otras instalaciones con poco o ningún movimiento.
Tenga en cuenta los factores ambientales (vibración, cambios de temperatura, humedad) y la compatibilidad de los terminales al seleccionar el cable.
Procedimiento operativo estándar / Lista de verificación (Selección e instalación de conductores)
- Defina la dinámica de instalación
¿El cable es fijo o se flexionará/doblará con frecuencia? Anote los radios de curvatura previstos. - Seleccione el tipo de conductor según el movimiento
Conductor multifilar para rutas flexibles, portátiles o con vibraciones; conductor sólido para instalaciones fijas/de pared. - Verifique la compatibilidad del método de terminación
Confirme que los terminales, casquillos o terminales de tornillo sean adecuados para el tipo de conductor elegido (multifilar o sólido). - Compruebe los requisitos del radio de curvatura
Para conductores multifilares: el radio de curvatura mínimo suele ser de 6 a 8 veces el diámetro del cable; para conductores sólidos: de 8 a 12 veces el diámetro (consulte al fabricante). - Evalúe las consideraciones de corrosión/oxidación
Los conductores multifilares en entornos hostiles pueden beneficiarse del estañado; seleccione los materiales de aislamiento y cubierta adecuados. - Confirme la consistencia del calibre y el aislamiento
Asegúrese de que el espesor del aislamiento y las especificaciones de la cubierta coincidan con los requisitos de temperatura y voltaje de servicio. - Realice inspecciones previas a la instalación
Inspeccione los extremos cortados, la integridad de los hilos y la preparación para la terminación; Documente cualquier conductor dañado. - Realice pruebas eléctricas después de la terminación: continuidad, resistencia de aislamiento y, cuando corresponda, resistencia de contacto en los terminales.
- Documente la trazabilidad de la instalación: registre el tipo de conductor, la sección transversal, el método de terminación y los resultados de las pruebas para fines de garantía/auditoría.